Бесшовные трубы: типы, применение, производство

Бесшовные трубы: типы, применение, производство

Бесшовные трубы: виды, применение и технология производства, размеры, вес и ГОСТы

Трубопроводы, которые служат для транспортировки различных типов жидкости, твердого и газовых ресурсов, могут быть названы артериями современной цивилизации и промышленности.

Для качественного функционирования многих секторов промышленного производства, где высокая прочность и достоверность параметров, устойчивость к внешним воздействиям различных типов являются критически важными, а также полное исключение рабочей среды, требует использования стальных труб с особыми функциями – бесшовные продукты.

Бесшовные трубы востребованы последующие продукты современной промышленности, специфичность производства которых предполагает отсутствие швов, соединяющихся по всей длине. В некоторых ситуациях такие стальные изделия абсолютно необходимы – трубы с уникальными техническими особенностями используются при построении трубопроводов с параметрами высокого давления и температуры, а также для химического и агрессивного переноса средств массовой информации.

Виды и особенности

Безшовная стальная труба представляет собой непрерывное трубчатое изделие, полученное в специальной прокатной трубе.

Отсутствие продольных или спиральных сварных швов или другие соединения, которые могут ослабить свойства использования структуры, является характерной особенностью бесшовной трубы. Бесшовный сварочный шов предлагает самую высокую прочность и герметизирующие свойства.

Эти трубы разделены на два типа в зависимости от метода их производства:

    Горячий прокат; Холодный деформированный.

Разница между этими трубами не только в технологии производства, но и по размеру и форме. В зависимости от типа поперечного сечения они делятся на круглые, квадратные и прямоугольные. Разнообразие труб бесшовных типов не только посредством разнообразия типов и размеров, но и видами стали и сплавов, которые являются сырьем для прокатаных продуктов, а также технологии производства.

Метод изготовления и технология производства

Производственный процесс бесшовных труб происходит в условиях крупных промышленных комплексов, использующих сталь различных видов или металлов, в зависимости от конечного пункта назначения продуктов.

Большие стальные расстройства оснащены специализированными семинарами и высококачественными машинами, которые позволяют выработать бесшовные стальные изделия с различными диаметрами, используя индивидуальный подход к выбору и определению конкретной прокатки.

Бесшовные трубы изготавливаются несколькими способами:

    Ковка; Прокат; Прокат; Давление.

Горячекатаные

Горячие прокатные трубы классифицируются как специальные, толстостенные стальные изделия с низким точным коэффициентом. В процессе производства трубы, произведенные методом горячей прокатки, проходят три этапа:

    Штамповка – получение полых, толстостепенных рукав от полного круглая. Роллинг – для уменьшения диаметра и толщины стенки трубы термометрический экран деформируется в прокатной мельнице с падающими роликами, с распределением прокатки во время прокатки. Манипулирование происходит на цилиндрическом шпинделе. Горячая обработка – этап в процессе улучшения качества и точности размеров труб, которые включают прокат, проверку и уменьшение.

Термальная обработка является основным принципом при производстве горячекатаных труб. Каждый технологический процесс бесшовных труб в прокатных трубках начинается со стола укуса. Необходимая длина укуса получается из круглых стальных стержней, нарушив их в гидравлических прессах или режущих ножницах прессы после нагревания, согласно ранее отрезанному.

Затем полуфабрикаты помещают в специальные круглые печи, где они нагревают до определенной температуры, примерно на 50 градусов выше температурной перекристаллизации. Сталь тогда пластика, но плавление еще не было достигнуто.

Затем сводки прокатываются на роликовом конвейере с центрирующим устройством, пневматическим устройством, предназначенным для депрессии до конца Kę. После этого горячая деформация гильзы следует за несколькими группами рулонов, так что укус получал определенные размеры трубы. Последний шаг – охладить трубу водой, после чего оно калибрует.

Холоднодеформированные

Сырьем для производства холоднодеформированных труб является горячекатаная заготовка – гильза формируется точно так же, как горячекатаная труба. Это означает, что в процессе холодной деформации стальная заготовка прокатывается дважды – сначала в горячем, а затем в холодном состоянии.

Отличие холоднокатаной стали от горячекатаной заключается в завершающей стадии прокатки – холоднодеформированные трубы не подвергаются термообработке и калибровке, а деформируются в валках.

Кроме того, технология производства холоднодеформированных труб предполагает использование специальных эмульсий и масел, которые значительно улучшают качество поверхности металлических изделий, обеспечивая тем самым абсолютную точность заданных размеров и высокое качество поверхностей. Это главное преимущество холоднодеформированных труб.

Читайте также:  Дизайн шкафа в современном стиле | DEFO

Плюсы и минусы цельнотянутых бесшовных труб

Бесшовная конструкция исключает эффект концентрации напряжений в изделии, который может привести к утечке – это характерное преимущество позволяет использовать такие трубы при строительстве трубопроводов с повышенной ответственностью.

Помимо превосходной механической прочности, к другим преимуществам бесшовных труб относятся:

    Способность выдерживать высокие температуры и давление; Устойчивость к химически агрессивным средам; Абсолютная герметичность; Долгий срок службы; Легкость сборки; Устойчивость к коррозии; Широкий ассортимент; Удобство транспортировки; Универсальность использования.

Бесшовные трубы не подвержены остаточной деформации, вызванной внешними агрессивными факторами, а внутреннее покрытие трубы не вступает в реакцию с транспортируемым сырьем и не влияет на его качество.

Единственный недостаток бесшовных труб – это их цена. Сложность технологии производства способствует высокой стоимости продукции, что, однако, хорошо оправдывается длительным сроком службы и отличными эксплуатационными характеристиками трубной продукции.

Сфера применения

Современный рынок металлопроката изобилует разнообразными разновидностями бесшовных труб с разными характеристиками, каждая из которых подходит для конкретной задачи.

Бесшовные стальные трубы сегодня являются основой многих промышленных применений. Бесшовные стальные изделия широко используются в:

    авиационная и автомобильная промышленность; химическая индустрия; энергетика и атомная промышленность; нефтяная промышленность; инженерное дело.

Трубопроводы, состоящие из бесшовных труб, используются в топливных, гидравлических, воздушных и пожарных системах в авиации, в ракетно-космической технике. Металлопрокат бесшовные используется также в судостроении.

Тонкостенные изделия используются при производстве мебели и предметов декора.

Бесшовные трубы используются при строительстве водо – и газопроводов, а также в системах отопления. Тактико-технические характеристики металлопроката благоприятны для транспортировки чистой воды, как холодной, так и горячей.

Металлические несварные изделия активно используются при изготовлении различных цилиндрических деталей, а также производственных конструкций, машин и элементов машин, опор освещения в виде трубчатых конструкций.

Современное монолитное строительство сложно представить без использования бесшовных труб – их использование оправдано везде, где необходимо сохранить высокие параметры качества при сохранении прочности и относительно небольшого веса.

ГОСТ 8732 78

Производство продукта, соответствующего всем нормам безопасности, регулируется государственными стандартами, которые подтверждают контроль всех показателей качества.

ГОСТ 8732 78 – стандарт, применяемый к ассортименту горячекатаных бесшовных трубчатых изделий. Сырьем для производства данного вида продукции являются основные марки стали: 10, 20, 35 и 45, 35В, 40Г и 45Г, 15Х и 40Х, 9Х1, 20ПВ, 30ХГСА, 17Г1С, 09Г2С.

Диаметр бесшовной трубы ГОСТ 8732 78 может быть от 2 до 55 см, толщина стенки от 25 до 75 мм, максимальная длина трубы 12,5 м.

Металлические изделия этого типа отличаются высокими показателями герметичности и износостойкости.

ГОСТ 8734 75

Этот стандарт применяется к холоднодеформированным трубам и определяет допустимые значения таких параметров, как внешний и внутренний диаметр, толщина стенки и теоретическая масса одного метра трубы.

Наружный диаметр по ГОСТ 8734 75 составляет от 5 до 140 мм. Требования ГОСТ не исключают незначительные отклонения кривизны изделия от 1,5 до 8 мм на погонный метр в зависимости от диаметра трубы.

Расчет веса: таблица и калькулятор

Определение веса трубы – важный аспект расчета стоимости, который влияет на продажную цену. Расчеты производятся с использованием специальных металлических таблиц и калькуляторов по трем основным параметрам: вес, длина и внешний диаметр.

Таблица веса на погонный метр указана в таблицах ГОСТ, также можно рассчитать самостоятельно по простой формуле:

P = 002466 * S * (D – S), где

    S – толщина стенки; П – вес погонного метра; D – величина наружного диаметра.

В таблице ниже показан теоретический вес на метр для бесшовных труб с внешним диаметром от 42 до 170 мм и толщиной стенки от 7,5 до 24 мм.

Примерная цена

Стоимость бесшовных труб варьируется довольно широко – на ценообразование влияют многие аспекты, среди которых: метод производства, марка стали и свойства используемых сплавов, а также диаметр и толщина стенки. Поэтому все вопросы по стоимости бесшовного стального проката необходимо обсуждать и уточнять с отделом продаж поставщика.

Читайте также:  Руководство по ремонту кухни: с чего начать? Важные советы и правила (35 фото) | Современные и модные кухни

Компания «МС» предлагает широкий ассортимент бесшовных труб различных размеров по доступным ценам. Специалисты «МС» всегда готовы предоставить исчерпывающую информацию о стоимости металлопродукции – форма отзыва на нашем официальном сайте, где вы можете получить ответ на любой вопрос о металлопрокате.

Трубы из нержавеющей стали бесшовные от компании «МС» – это гарантия качества и долгого срока службы.

Особенности монтажа и соединения

Технология монтажа бесшовных труб осуществляется двумя основными способами:

    Газовая или электросварка – зачастую это единственно возможный способ соединения бесшовных труб; Монтаж через детали или элементы труб.

Как толстостенные, так и тонкостенные изделия можно соединять сваркой. Самое главное – правильно выбрать тип и диаметр электродов. Чем толще стенка трубы, тем больше должен быть электрод.

Для изменения направления, уменьшения или увеличения диаметра, образования отводов, съемных соединений трубопроводов, важных для их строительства, обслуживания и ремонта, используются специальные отводы, тройники, фланцы, переходы, заглушки из различных марок стали.

Если вам нужен качественный трубопровод, выбирайте бесшовные изделия от надежного поставщика – компания «МС» ждет вас в своем магазине!

Виды и преимущества бесшовных стальных труб

Трубы стальные бесшовные являются наиболее прочными среди других трубных изделий. Цельная стенка вместе с природой металла дает трубопроводам уникальные возможности – они эксплуатируются в суровых условиях высоких температур и давления. Бесшовные стальные трубы – дорогостоящая продукция, требующая специализированного оборудования и технологий.

Особенности бесшовных труб

Бесшовные трубы изготавливаются из высокопрочной стали, железоуглеродистого сплава, твердого и устойчивого к внешним воздействиям. Отсутствие шва и толстые стенки ставят этот трубчатый материал вне конкуренции.

Технические характеристики

Технические характеристики бесшовных труб зависят от марки стали и способа их производства – горячая или холодная прокатка. Производство продукции регулируется специально разработанным ГОСТом. На выходе с прокатного стана изделие должно быть изготовлено в строгом соответствии с заданными параметрами.

Для горячекатаного проката ГОСТ 8732-78:

    Толщина стенки – минимум 2,5 мм, максимум 75 мм. Вес на единицу длины изделия. Вес должен соответствовать диаметру и толщине стенки. Точные значения веса труб указаны в соответствующем ГОСТе в виде табличных данных для каждого размера. Диаметр. Бесшовные стальные трубы производятся в широком диапазоне диаметров от 20 мм до 530 мм. Длина изделия. ГОСТ регулирует длину выпускаемых бесшовных труб. Нормы следующие: длина 4-12 м с допустимыми отклонениями до 6 м, длина 10 мм; свыше 6 м – до 15 мм. Допустимое отклонение кривизны от 1,5 до 4 мм.

Для труб, произведенных методом холодной прокатки ГОСТ 8734-75:

    Толщина стенки – минимум 0,3 (очень тонкие стенки), максимум 24 мм (очень толстые). Вес единицы длины изделия указан в таблице соответствующего ГОСТа. Диаметр колеблется от 5 мм до 250 мм. Параметры длины: трубы мерные 4,5 – 9 м, номинальные 1,5 – 11,5 м и кратные измеренной длине 1,5 – 9 м. Длина колеблется от 5 до 10 мм. Допустимое отклонение кривизны от 1 до 3 мм в зависимости от диаметра изделия.

Пожалуйста, обратите внимание! Помимо горячекатаных и холоднокатаных труб, существует технология производства особо прочных толстостенных изделий – цельнотянутых бесшовных труб.

Классификация

Помимо производственного процесса, бесшовные трубы также диверсифицируются по следующим характеристикам:

    По геометрической форме трубчатые изделия могут быть круглыми, квадратными, прямоугольными. Толщина стены. Этот параметр рассматривается как отношение внешнего диаметра трубы к толщине ее стенки. Это значение варьируется от 1:40 (изделия с очень тонкими стенками) до 1: 6 (изделия с очень толстыми стенками). Трубы имеют мерную длину, немерную длину и кратную измеренной длине. В зависимости от диаметра – мелкий, средний, большой.

Сплавы для производства бесшовных труб классифицируют по контролируемым параметрам, обозначая их буквами:

    А – механические свойства; Б – качественный состав сплава; В – совокупность механических свойств продукта и его состава; Г – химический состав + контроль образцов продукции по механическим свойствам; Д – контроль механических свойств, химического состава сплава + гидроудар.
Читайте также:  Бассейн во дворе, выбираем водопад

Бесшовные трубы делятся на 6 классов, каждый из которых обозначает особые характеристики бесшовных труб для использования в определенных условиях.

Трубы стандартного класса (газ). Применяется повсеместно для транспортировки газов и жидкостей, при строительстве заборов, подвесных конструкций. Трубопроводы, работающие под давлением. Трубы должны выдерживать сочетание высокого давления и высокой температуры. Эти продукты используются в оборудовании для разведки и добычи нефти и газа. Трубы предназначены для производства высокопрочных конструкций в строительстве и машиностроении. Бесшовные трубы для изготовления поршневых механизмов в машиностроении, где эксплуатация связана с механическими и гидравлическими нагрузками.

Пожалуйста, обратите внимание! При заказе бесшовных труб следует определять параметры желаемого изделия, исходя не только из размеров, но и от предполагаемого использования.

Способы производства

Существует две технологии производства бесшовных труб – горячая и холодная деформация металла. В обоих случаях бесшовная труба изготовлена ​​из цельного куска металлического сплава цилиндрической формы.

Изготовление бесшовной трубы – горячая прокатка

Производство металлических бесшовных труб горячим способом состоит из 3-х циклов:

Изготовление заготовок. Для будущей трубы изготавливается цилиндрическая заготовка из металлического сплава, имеющая определенную длину и сечение. Перед прокаткой элемент нагревается в специальных печах до температуры около 1200 градусов Цельсия. Формируем специальный рукав для будущей трубы-заготовки. Гильза представляет собой центрированную заготовку с отверстием по оси будущей трубы. По оси вшивается гильза машины для образования начального отверстия. Теперь деталь выглядит как труба, но с очень толстыми стенками и небольшим внутренним диаметром. Сворачивание защитной гильзы в трубу определенных размеров осуществляется на последнем этапе производства бесшовных труб. В этом случае используется несколько разных техник. В процессе манипуляции защитная гильза протягивается между специальными роликами в определенном направлении.

Все процессы на трубных станах автоматизированы. На каждом этапе процесса используется специальное дорогостоящее оборудование. Процесс производства бесшовных труб энергоемкий. Следовательно, производитель получает высокую стоимость конечного продукта.

Пожалуйста, обратите внимание! Бесшовные трубы покрываются слоем цинка, чтобы сделать их устойчивыми к коррозии. Такие изделия устойчивы к ржавчине, что является серьезным недостатком использования изделий из металла.

Холодная прокатка

Процесс холодной штамповки трубных заготовок до требуемых параметров осуществляется под действием механического воздействия. Важным предварительным этапом является травление заготовок для химической очистки стали. Кислоты используются для очистки, после чего продукт нейтрализуют щелочью, очищают и сушат.

Круглое формование производится горячим способом на специальной штамповочной машине. Затем продукт охлаждают. Окончательную форму придают в виде холодного из специальных рулетов. Изменяя угол наклона валков, создается другое сечение изделия. Благодаря специальной обработке холоднокатаные листы очень прочны, имеют тонкие стенки и малый вес на погонный метр.

Примечание: холодногнутые трубы прочнее горячекатаного проката.

Преимущества бесшовных труб

Отсутствие шва на металлической трубе делает их очень прочными по сравнению со сварными изделиями. Физические свойства стали + особая технология производства трубных материалов придают им следующие характеристики:

    Способность работать при высоких температурах и давлениях внутри трубопровода делает их незаменимыми в энергетике. Их жесткость и устойчивость к внешней деформации и внутреннему давлению делают их пригодными для гидравлических и механических применений. Прочность бесшовных труб в сочетании с легкостью материала из-за его особо тонкой стенки используется в авиастроении. Герметичность трубы обеспечивает безопасную транспортировку агрессивных или токсичных веществ на химических предприятиях. Экологичность и безопасность в смысле равнодушия к продуктам питания широко используются в пищевой промышленности.

Единственный недостаток стальных бесшовных труб – их дороговизна. Но при сочетании цены и качества, когда к трубопроводам, конструкциям предъявляются повышенные требования, этот материал не только полностью рентабелен, но и рентабелен в короткие сроки.

Оцените статью
Добавить комментарий