Как заточить сверло по металлу своими руками: видео, приспособления, советы

Как заточить сверло по металлу своими руками: видео, приспособления, советы

Заточка сверла по металлу: как правильно заточить сверло в домашних условиях

Качественно выполнить обработку металла (в том числе просверливание отверстия в металлической детали) невозможно без использования инструмента, механические характеристики и геометрические параметры которого соответствуют требуемым значениям. Поэтому вопрос, как правильно заточить сверло по металлу, актуален для домашних мастеров, которые часто работают с таким инструментом, который изнашивается (что естественно) в процессе работы.

Заточка сверла по металлу специальным инструментом значительно упрощает задачу

Сверла по металлу нужно затачивать гораздо чаще, чем сверла по дереву. В мягких материалах, таких как дерево, сверла практически неразрушимы и могут успешно использоваться в течение очень долгого времени, полностью сохраняя свои первоначальные параметры. Это не относится к сверлам, которые используются для сверления отверстий в металлических деталях. За состоянием таких сверл следует постоянно следить, а в случае износа их рабочей части немедленно принимать соответствующие меры.

Признаков того, что сверло по металлу нуждается в заточке, много:

    скрип и гудение изношенного инструмента; Сильный нагрев сверла во время работы; низкое качество получаемых отверстий.

Сверло с разной длиной режущей кромки работает только с одной стороны, и стружка выводится в одну спиральную канавку.

Работать с изношенным сверлом не только неэффективно, но и опасно. В любой момент такая дрель, рабочая часть которой сильно нагружена, может сломаться, а отдельные ее фрагменты, летящие с большой скоростью в разные стороны, могут вызвать серьезные травмы.

Параметры заточки сверл

Сверла по металлу можно затачивать как на производстве, так и в домашних условиях, используя наждак, оснащенный шлифовальным кругом соответствующей твердости. В таких случаях лучше всего использовать устройства, имеющиеся на рынке. Если такой нет в наличии, можно точить сверла и на самодельных приспособлениях. Следует помнить, что характеристики этого оборудования, а также применяемых с ним приспособлений для заточки сверл во многом определяют качество такой процедуры.

Основные формы заточки спиральных сверл

Самыми важными параметрами, которые необходимо учитывать, чтобы правильно заточить сверло по металлу своими руками, являются:

Угол, под которым стержень инструмента устанавливается к плоскости сверления; угол заточки режущего торца; длина перекладины на режущей части; угол на кончике режущего инструмента; длина режущих кромок.

Основные параметры заточки сверл

Для качественной заточки сверла необходимо обеспечить его подачу в зону обработки под необходимым углом. Для решения этой проблемы используются различные приспособления, которыми оснащаются точильные станки.

Обратите внимание: если заточка сверла по металлу произведена неправильно, это может привести не только к некачественному результату, но и к поломке инструмента.

Влияние угла при вершине на правильное стружкообразование

Что необходимо для процедуры

Чтобы самостоятельно заточить сверло по металлу, необходимо сначала определиться, для каких задач оно будет использоваться. В производственных условиях для заточки сверл обычно используются специальные приспособления, обеспечивающие максимальную точность и эффективность такого процесса. Заточивая сверла в домашних условиях, всегда нужно искать способы сделать результат этого процесса качественным.

В минимальный набор для заточки сверл по металлу должны входить:

    чистящая машина; шлифовальные круги разной твердости, подобранные в зависимости от материала затачиваемого сверла; емкость для охлаждающей жидкости и самой охлаждающей жидкости, которой может быть простая вода (или машинное масло); Инструмент, позволяющий поддерживать правильные углы заточки.

Стенд для заточки сверл устанавливается рядом с абразивным кругом и позволяет затачивать режущую кромку под точным углом.

При заточке сверл своими руками следует обращать внимание на следующие параметры:

    угол между торцом сверла и основанием его режущей кромки (этот угол, измеренный в главной плоскости резания, называется фронтальным углом); задний угол, который измеряется так же, как и передний угол, но через заднюю плоскость сверла; Угол на вершине инструмента, измеряемый между двумя режущими кромками.

Чтобы точить сверла по металлу по всем правилам, необходимо придерживаться следующих значений вышеперечисленных параметров:

    передний угол режущей части – 20 °; передний угол – 10 °; угол при вершине – 118 °.

Таблица 1. Углы на конце сверла в зависимости от просверливаемого материала

Таблица 2. Задний и передний углы сверления

Если вам нужно заточить сверло по металлу в мастерской или дома, необходимо строго соблюдать меры предосторожности. В результате этого процесса образуется много искр, от которых следует предохраняться. Кроме того, поскольку эта процедура выполняется с использованием острых металлических инструментов, ее следует выполнять в перчатках для защиты рук.

Практические рекомендации

Болгарка, оснащенная точильным диском, – универсальное приспособление, позволяющее даже в домашних условиях качественно заточить сверло по металлу. При использовании такого устройства технологическую операцию следует начинать с обработки задней поверхности инструмента. Заточенное сверло прижимается к шлифовальному кругу так, чтобы его режущая часть была параллельна поверхности шлифовального круга. Для заточки этим методом лучше всего подходят сверла по металлу диаметром не более 10 мм.

Для качественной заточки сверл диаметром более 16 мм (в том числе с твердосплавными пластинами) лучше всего использовать скруббер со специальным приспособлением. Использование последнего позволяет не только контролировать угол заточки сверл большого диаметра, но и проводить этот процесс с максимальной безопасностью.

Читайте также:  Щебень бывает

Точность заточки в специальной оправке достигается за счет точной установки и надежной фиксации сверла в хвостовике.

Точилки с дополнительными принадлежностями рекомендуются при необходимости заточки сверл следующих категорий.

    сверла, применяемые для сверления глубоких отверстий, которые отличаются пониженным осевым усилием резания; Универсальные сверла, отличающиеся высокой прочностью; Они используются для сверления глубоких отверстий и отличаются небольшим поднутрением.

Основная задача, которую решает оснастка, позволяющая качественно заточить сверло по металлу на точилке, – это правильная ориентация режущей части инструмента по отношению к поверхности шлифовального круга. Поэтому в конструкции такого устройства есть специальная опорная плита. На нем устанавливается сам станок, мотор, приводящий в движение точильный диск и вращающуюся колонну, на которой крепится заточенный инструмент. Такая колонка дает возможность затачивать сверла практически в любом пространственном положении, располагая их режущую часть по отношению к поверхности шлифовального круга под необходимыми углами.

Преимущества использования специальных приспособлений

Большим преимуществом использования точилок, оснащенных специальными рукоятками, является то, что движение обрабатываемого инструмента по ним осуществляется с помощью привода, подключенного к электродвигателю. Конструкция такого привода состоит из подшипникового узла и вала. На конец вала крепится заостренное сверло.

Перед началом процедуры инструмент прикрепляют к устройству под необходимыми углами заточки. После того, как сверло по металлу прикреплено к подвижной инструментальной колонне, оно само приводится во вращающийся точильный диск. Таким образом, все углы, которые должны быть сформированы на задней поверхности режущей части, автоматически поддерживаются во время процесса заточки. К основным недостаткам такого станка для заточки сверл обычно относятся его большие габариты.

Станок для заточки сверл

Если вы ищете ответ на вопрос, как правильно заточить сверло по металлу, не совершая сложных манипуляций с обрабатываемым инструментом, то можно порекомендовать более компактные приспособления. Одно из таких приспособлений – инструментальный дрель. Устанавливается на шпиндель обычной электродрели, от которого вращается его основной рабочий элемент – точильный круг. Один конец такого устройства снабжен специальным разъемом, соединяющим устройство с вращающимся шпинделем электродрели, а другой конец снабжен крышкой с отверстиями разного диаметра, в которые вставляются рабочие части заточенных сверл по металлу. .

Приставка для заточки сверл Sparta

Научить пользоваться этим приспособлением, позволяющим быстро затачивать сверло в домашних условиях, очень просто. В этом случае такой процесс даже на видео или вживую не показать, все понятно и без демонстрации. Для заточки сверла по металлу с помощью такого приспособления достаточно вставить инструмент в отверстие соответствующего диаметра до упора и включить электродрель, которая будет вращать точильный круг. Инструмент, заточенный таким простейшим приспособлением, имеет все необходимые геометрические параметры.

Казалось бы, сверло можно затачивать любым устройством, способным вращать точильный круг. Однако без использования устройств для защиты инструмента в процессе заточки качественно выполнить такую ​​процедуру невозможно. Кроме того, вы можете получить серьезные травмы. Используйте этот простой метод заточки только тогда, когда вам нужно затачивать сверла небольшого диаметра, которые легко удерживать во время обработки.

При ручной заточке угловой брус, прикрепленный к опоре, поможет поддерживать требуемые параметры.

После заточки сверла по металлу необходимо выполнить такую ​​технологическую операцию, как чистовая операция. Это необходимо для того, чтобы довести качество отремонтированной режущей части инструмента до требуемых значений. Чистовая обработка производится мелкозернистыми шлифовальными кругами. При этом удаляются все неровности на режущей части сверла и сверло разглаживается. Сверла без шероховатости на рабочей части создают меньшее трение при сверлении, меньше тепла и поэтому могут использоваться дольше. Для выполнения чистовых операций, как на производстве, так и в домашних условиях, используются шлифовальные круги из карбида кремния.

Обязательным условием качественной заточки является отсутствие вибрации точильного камня.

Сверла, рабочая часть которых оснащена твердосплавными наконечниками, тоже можно затачивать, но следует учитывать ряд нюансов. Твердосплавные пластины очень критичны к перегреву, поэтому качественно заточить такие сверла по металлу можно только при малых оборотах шлифовального круга. Кроме того, при заточке необходимо следить, чтобы инструмент не перегревался. В противном случае твердосплавные пластины потрескаются или даже отломятся в точке пайки.

Для заточки твердосплавных пластин вы можете следовать процедуре обработки обычными режущими инструментами. Также следует помнить, что алмазные шлифовальные круги используются для заточки сверл с твердосплавными пластинами, ведь только они могут эффективно справиться с обработкой такого твердого материала.

Чтобы подробно ознакомиться с правилами и методами заточки сверл по металлу, лучше не ограничиваться теоретическими материалами и изучить соответствующие видео. Детально представленный технологический процесс позволит вам качественно и быстро заточить инструмент.

Как правильно заточить сверло своими руками в домашних условиях

Многие люди не понимают, что сверло – это расходный материал с длительным сроком службы. Однако не все знают, как их правильно затачивать, хотя ничего сложного в этом нет. Если вам нужно заточить сверло по металлу своими руками, вот приспособления, облегчающие этот процесс.

Признаки того, что кромку пора заточит

Определить, когда пора затачивать сверло по металлу, несложно. Эти признаки обязательно появятся:

Происходит сильный нагрев, и металл (особенно алюминий или латунь) может начать плавиться в месте сверления. Это потому, что сверло не режет, а трется о металл. Об этом можно узнать по быстрому выгоранию смазки. Звук становится похожим на скрипящий шум. Даже после добавления смазки через секунду раздается скрип. Сверление занимает больше времени. Яма становится «скользкой». Вместо острого четкого края получаем полированное отверстие. Если посмотреть на край, он будет не острым, а закругленным, не подрезая ноготь. Это можно рассмотреть под увеличительным стеклом.

Читайте также:  Как правильно демонтировать деревянное окно в квартире?

Если наблюдаются эти симптомы, заточите сверло по металлу. Часто кромка тускнеет из-за перегрева. Продлить срок службы инструмента можно, применив охлаждающую жидкость или хотя бы солидол.

Кстати, тупые сверла опаснее острых. Из-за перегрева они становятся хрупкими и часто ломаются, что опасно для здоровья.

Виды заточки

При проектировании станка для заточки сверл своими руками стоит учесть виды профилей. Они устанавливаются производителем и остается только восстановить их после «пробуксовки». Есть 5 основных форм:

Обычный тип, обозначается буквой «H». Самый распространенный тип, встречается на большинстве кромок до 12 миллиметров (не подходит для больших диаметров). Это создает только 2 режущие части и 1 поперечную часть. «НП» или нормальный с подрезной перемычкой. В этом случае крестообразная часть короче. Подходит для кромок до 80 мм, так как задняя часть практически не нагружается. С остроконечной перемычкой и планкой или «НПЛ». Необходим для сверления больших отверстий в высокопрочной стали. Заниженные поперечины и лямки уменьшают трение. “DP” или края с двойной фаской. В дополнение к стандартным 2 ребрам есть еще 4, представляющие полилинию. Активнее «тонет» в металле, удаляя больше металла за один виток. Аналогичная кромка, но с прорезанной лентой, называется «DPL». Сила трения дополнительно снижает трение.

Как наточить правильно

В принципе, точить сверла по металлу можно без «помощников», при соответствующем навыке.

Для правильной заточки сверл по металлу не помешает иметь измеритель уклона.

Болгаркой

Простейший инструмент для заточки – это болгарка и точильный диск. Обычные отрезные диски для этого не подходят – они слишком тонкие. Поскольку нагрузка поперечная, диск может сломаться. Учитывая, что защита будет снизу, осколки попадут прямо в лицо или тело. В противном случае вы можете быстро и без слесарных навыков заточить сверло с помощью винта.

Чтобы правильно заточить сверла по металлу, выполните следующие действия:

Вал закрепляется в зажиме или тисках. Будет проще, если сразу выставить уклон 120 градусов, чтобы болгарка считала равные плоскости. Болгарку нужно держать параллельно полу и постепенно снимать металл с края.

Каждые несколько проходов кромка «проверяется» ногтем. Если оно порезано, сверло заточено правильно.

Следует учесть, что скоростной резак, из которого изготовлены расходные материалы, очень прихотлив. Не стоит его перегревать, поэтому не стоит увлекаться фрезерными ножами. Регулярно поливайте край холодной водой и работайте не более 3 секунд.

На наждаке

Это уже специальный инструмент для заточки, поэтому работать с ним проще. Стали HSS и P6M5 требуют средней скорости вращения.

Таким образом можно подготовить точильный станок. На «столе» у колеса можно заранее отмерить 60 градусов, чтобы сориентировать его. Затем поставьте стакан воды и периодически окунайте в него дрель.

Теперь можно приступить к работе:

На отметке 60 градусов сверло обнажается. Теперь, не перемещая центр, нужно аккуратно его покрутить по оси. Левой рукой держим спираль за край, а правой проворачиваем вал. Каждые 15 секунд окунание в стакан с маслом убирает тусклый край.

Можно заранее для сравнения сделать лизун с наклоном 120o. Это упростит заточку сверл по металлу.

Вы можете увидеть этот сорт на этой фотографии.

Как точится «елочка»

По сути, заточка ступенчатого сверла по металлу аналогична заточке стандартного сверла. У него такой же наклон, разница только в форме.

В этом случае лучше увидеть урок.

Помогающие устройства

Пришло время изготовить точилку для сверл. Подходит для двух мастеров:

Новички, которые не могут поддерживать ровный склон. Это создает неровную кромку и снижает производительность сверления. Бывает, что дрель начинает работать еще хуже, чем раньше, что снижает темп работы. Адаптеры пригодятся умельцам, которым постоянно приходится сидеть за наждаком. В таких случаях необходимы самодельные точилки для сверл.

Приспособа на гравер и электродрель

Элементарная точилка для сверл, изготовить которую довольно просто, так как состоит всего из 2 частей:

Тело. Обычно он цельный и изготавливается из пластика. Он имеет кольцо, которое фиксируется на цанге гравировального станка, и втулку с углом наклона 60 градусов. Сверло входит туда до упора, поэтому перекоса нет. Малый шлифовальный круг. Он шлифует часть металла.

В быту корпус изготавливается из трубы со стальным профилем. Отверстия размечены так, чтобы их направление составляло 60 градусов от продольной оси.

Если у вас нет гравера, есть приспособления для заточки сверл по металлу на дрель. Для них вам понадобятся:

Круглая труба диаметром 50 миллиметров. Достаточно даже пластиковой сантехнической трубы и заглушки к ней. Шлифовальный конус или фреза с уклоном 60o.

Просверлите отверстия в заглушке по окружности.

На основе гаек

Специфическое самодельное приспособление для заточки сверл своими руками, которое еще подойдет новичкам. Здесь вам понадобится сварочный аппарат, так как монолитный корпус более прочен.

Читайте также:  Столешница из эпоксидной смолы своими руками: технология изготовления

Чтобы изготовить инструмент для заточки, следуйте плану:

Вам понадобится гайка большого диаметра, например M 16. Вырежьте в ней треугольное отверстие. Вы должны попытаться достичь 120 градусов. Чтобы это проверить, достаточно приложить сверло наконечником. Сверху приваривается еще одна гайка меньшего диаметра. Он понадобится вам для затяжки крепежного винта. Осталось только вкрутить винт и готово. Гайка будет направляющей, и заточка сверла своими руками пойдет намного проще.

Собрать такой станок для заточки сверл своими руками может любой желающий, но эффективность его вызывает сомнения. Не надейтесь, ведь шапка тоже будет постепенно стираться.

На самом деле эти точилки для сверл, сделанные своими руками, одноразовые и долго не прослужат. Поэтому их можно устанавливать в учебных целях.

Из дверной петли

Самодельное приспособление для заточки сверл своими руками подойдет тем, кто умеет работать сварочным аппаратом. Затем следуйте инструкциям:

Сначала укоротите петлю. Одна часть служит фиксатором руки, другая (отрезанная часть) – устанавливает угол. К длинной детали необходимо приварить металлический уголок. Резьба обрезается, чтобы вставить винт. Диаметр не так уж и важен, здесь вы можете действовать по своему усмотрению. Затем монтируется уголок, который будет направляющей плоскостью.

Вот подробное видео, как сделать своими руками станок для заточки сверл.

Стоит понимать, что эта самодельная точилка не является полноценным набором инструментов. Нужна точилка, а петля – всего лишь ключ к разгадке.

У этой конструкции также есть два недостатка:

Кормление осуществляется сверху вниз. Поэтому задняя часть кромки будет плоской, что вызовет перегрев. Вам понадобится охлаждающая жидкость или хотя бы солидол. Не всем удастся сориентировать сверло равномерно, так как точность будет средней.

Стойка

Чтобы сделать станок для заточки сверл своими руками, нужно приложить определенные усилия. Подставки дорогие (от 50 долларов). Дома они буквально сделаны из мусора.

Стенд состоит из 5 частей:

Остановка. На него опирается дрель. Затяжка гайки с транспортиром. Все, что вам нужно сделать, это немедленно установить упор в положение, в котором вы хотите, чтобы сверла по металлу вращались. Крепежный зажим. Чтобы не держать его рукой и случайно не повернуть. Скиталец. Для перемещения инструментов и принадлежностей. Основа.

Коляску и транспортир можно оставить для личного пользования. Ниже представлен подробный чертеж инструмента для заточки сверл.

Шаблон типа «кондуктор»

Простой инструмент для заточки сверл, но столь же эффективный, как и заводские направляющие. Его можно сделать из отрезка трубы.

Чтобы заточить сверло, выполните следующие действия:

Сечение профиля обрезается под углом 60o. Кусок профиля нужно обрезать под углом 60 °, чтобы он находился под линией реза. Направляющая должна быть привинчена или прикреплена к столу для заточки.

Теперь просто наденьте кончик на шаблон и покрутите его.

Шаблон для сверления металла несложно сделать своими руками, но новичку он многократно облегчит работу. Он может обрабатывать даже самый маленький диаметр. Кроме того, вы скоро сможете «взять себя в руки» и заточка сверл своими руками не составит труда.

Какой угол выбрать

Считается, что универсальный угол составляет 120 °, и даже в промышленности этот стандарт часто используется. На самом деле разные металлы используют свой уклон.

Для черных металлов и закаленной бронзы необходимый угол: 115-122o. Поэтому не переживайте, если ваша рука немного пошевелится – на процесс это никак не повлияет.

Медь и ее сплавы просверливаются под углом 121–129 °. Из-за высокой пластичности они требуют большой режущей кромки. В противном случае металл поцарапается и процесс будет не таким эффективным. Алюминиевые сплавы еще более пластичны и требуется уклон 140 градусов.

Кстати, чтобы шлифование было более активным, лучше использовать шлифовальные круги с алмазной стружкой.

Неправильный выбор угла приведет к:

Сильный нагрев. А это уже чревато отпуском режущих деталей и потерей твердости. Неравномерное отверстие. Металл будет не резаться, а царапаться. В результате отверстие будет фасетным, а не круглым. Джемминг. Например, если угол слишком большой, сверло начнет заклинивать сталь. Придется вытащить и заново смазать охлаждающей жидкостью.

Полезные рекомендации к самодельным «станками»

Рассматривалась возможность заточки сверл по металлу своими руками.

Вместо резюме вы можете дать несколько советов, которые помогут облегчить этот процесс:

Лучше потратить лишний час на примерку. Делая своими руками заточный станок для сверл, не торопитесь и выводите угол правильно. Лучше сделать минимум разборных элементов. Все стыки должны быть сварены как минимум методом MMA. Таким образом, он не будет опрокинут. В редких случаях допускается использование болтовых соединений, если соединение не подвергается нагрузке. Обратите внимание на виды заточки. Форма краевого профиля, указанная производителем, не должна нарушаться. Всегда надевайте защиту. Обязательно использование перчаток и защитных очков. Инструмент может качаться вбок во время работы, заставляя вашу руку касаться быстро вращающегося колеса. Также рекомендуется использовать защитные очки, так как часть направляющей может оторваться и попасть в глаз.

Оцените статью
Добавить комментарий